천장 서스펜션 연기 추출 암

서문: 핵심 공기 정화 장비 – 천장 서스펜션 연기 추출 암

현대 화학 분석 실험실, 생물학적 미생물학 시험 실험실, 화학 연구 개발 워크샵, 병원 병리학 및 임상 분석실, 산업 건강 위험 탐지 스테이션, 대학 물리 및 화학 교육 실험실, 약품 제제 생산 워크샵, 인쇄 잉크 혼합 워크스테이션, 전기 도금 보조 작업 영역 및 부식성 산-염기 증기, 독성 화학 연기, 미립자 에어로졸, 자극성 유기 용제 냄새 및 유해한 휘발성 물질을 지속적으로 생성하는 광범위한 작업 환경 오염물질, 폐가스의 조직화되지 않은 확산은 일선 작업자의 신체 건강을 위협하고, 고정밀 실험실 테스트 장비를 부식시키고, 실험실의 항온-항습-청결한 공간을 오염시키고, 실험 테스트 데이터의 안정성을 방해하고, 심지어 국내 및 국제 직업 보건 및 안전 관리 표준을 위반하는 심각한 고통 지점이 되었습니다. 기존의 단순 배기 팬, 벽에 장착된-고정식 소형 흡입구, 바닥에 장착된-이동식 연기 배출 기계 및 기타 오래된 배기 장비에는 고정된 적용 범위, 심각하게 제한된 다{7}}각도 조정 기능, 작업 테이블 상판을 막는 지상 파이프라인 점유, 넓은 바닥 공간 점유, 소스에서 극도로 낮은 폐가스 포집 효율, 급속한 노후화 및 파이프라인 누출로 이어지는 열악한{8}}부식 방지 성능, 파이프라인을 파괴하는 매력 없는 통합 레이아웃 등 명백한 고유 결함이 있습니다. 실험실 장식의 전체적인 미적 및 빈번한 구성 요소 교체로 인한 높은 장기 유지 관리 비용-. 이러한 업계 배경에서 천장 서스펜션 연기 추출 암은 ​​기존 배기 장비의 설계 논리를 완전히 뒤바꾸고 천장 서스펜션 설치를 핵심 구조 형태로 삼고 다{11}}섹션 회전식 기계 암 구조, 높은 부식 방지 파이프라인 재료 및 인간화 조정 가능한 공기 흡입 후드를 결합하여 다양한 실험 및 산업 작업 스테이션을 위한 유연하고 효율적이며 내구성이 뛰어나고 공간을 절약하는{13}} 지역 폐가스 처리를 실현하는 전문적인 폐가스 소스 포집 솔루션으로 부상하고 있습니다. 천장 서스펜션 연기 추출 암은 ​​단순하게 조립된 배기 파이프라인이 아닙니다. 이는 기계적 전달 공학, 부식 방지 재료 과학, 유체 역학 설계 및 실험실 인체 공학을 통합하여 소스 가스 수집을 위해 특별히 개발된 체계적인 공기 정화 액세서리로 모든 표준 실험실의 환기 주 파이프라인 시스템과 완벽하게 일치할 수 있으며 장기간의 일일 실험 작업을 위한 안정적이고 오래 지속되는 폐가스 추출 지원을 제공합니다-.

1장: 천장 현수 연기 추출 암의 전체 구조 설계 및 시각적 외관 특성

제품 도면에 표시된 천장 서스펜션 연기 추출 암의 전체 세트는 분할된 적층 조립 구조를 채택하고 모든 구조 구성 요소는 반복적인 유체 시뮬레이션 및 기계적 하중 지지 테스트를 통해 최적화되어 엔지니어링 도면에 표시된 치수 매개변수와 완전히 일치하며 각 부품은 중복 구조 설계 없이 독립적인 기능 위치를 갖습니다. 이는 천장 서스펜션 연기 추출 암의 장기적으로 안정적인 작동을 보장하는 핵심입니다.- 전체 장비는 위에서 아래로 천장 고정 서스펜션 베이스, 수직 주 공기 덕트, 다중{3}}각도 범용 회전 기계 암 어셈블리, 범용 구형 흡입 후드, 내부 공기 순환 채널 및 누출 방지 연결 밀봉 어셈블리 등 6개의 핵심 기능 모듈로 나눌 수 있습니다. 각 모듈은 아래에서 설계 장점과 실제 기능에 대해 자세히 설명합니다.

우선, 상단 천장 서스펜션 고정 베이스는 전체 천장 서스펜션 연기 추출 암의 하중을 지지하는 기초입니다.{0}} 엔지니어링 도면에는 베이스 플랜지의 외경이 Φ157mm에 도달하고 고정 볼트 구멍 직경이 Φ12mm임을 명확하게 표시합니다. 이 대면적 원형 플랜지 설계는 임의의 크기 설정이 아니라 전체 길이 암 본체의 전체 중량과 배기 작동 시 발생하는 역공기압에 따라 계산됩니다. 시중에서 판매되는 값싼 저-등급 배기 암의 작고 얇은 플랜지 베이스와 비교할 때 Φ157mm 폭 플랜지는 천장 용골과 콘크리트 천장 표면에 있는 장비의 전체 ​​하중을 고르게 분산할 수 있어 장기간의 -하중-지력으로 인해 국부적으로 천장이 갈라지고 장비가 떨어지는 숨겨진 위험을 피할 수 있습니다. 베이스 바디는 녹이 슬기 쉬운 얇은 금속 철판 대신 두꺼운 PP 폴리프로필렌 일체형 사출 성형으로 제작되었습니다. 베이스의 내벽에는 실험실의 주 환기 파이프를 연결하는 데 사용되는 내경 Φ90mm의 예비 측면 공기 배출구가 제공됩니다. 측면 공기 배출구 레이아웃은 전통적인 상단 직접 공기 배출구 설계를 포기합니다. 이는 파이프라인의 산성 증기 냉각으로 형성된 응축 액체가 수직 주 파이프로 직접 떨어지고 실험 테이블 상판으로 흐르는 것을 효과적으로 방지하여 실험 샘플 및 장비의 화학 액체 부식에 대한 숨겨진 위험을 근본적으로 제거할 수 있습니다. 플랜지 바닥에는 고온 저항성과 산 및 알칼리 저항성을 갖춘 완전 원형 실리콘 방진-실링 개스킷이 장착되어 있습니다. 배기 팬이 고속으로 작동할 때 기류에 의해 생성된 진동이 베이스를 통해 천장으로 직접 전달되지 않으므로 천장 현수 연기 추출 암의 실내 작동 소음을 15데시벨 이상 줄일 수 있으며 동시에 파이프라인의 폐가스가 베이스와 천장 사이의 틈에서 새어 나오는 것을 방지하여 고정 설치 위치에서 가스 누출 제로를 실현합니다.

서스펜션 베이스 아래에 연결된 수직 주 공기 덕트는 천장 서스펜션 연기 추출 암의 주요 가스 전달 채널로, 총 수직 높이가 970mm이고 균일한 파이프 직경이 Φ90mm입니다. 파이프 벽은 5mm 두께의 고밀도 PP 플라스틱으로 만들어지며 파이프 벽에 틈이 생기지 않고 한번에 압출성형됩니다. 시중에서 판매되는 많은 하위 배기 암은 벽 두께가 2mm 미만인 얇은-플라스틱 파이프를 사용합니다. 아세톤, 에탄올, 포름알데히드와 같은 유기 용제와 오랫동안 접촉한 후 파이프 벽이 반년 이내에 연화되고 균열이 발생하며 가스가 누출되는 반면 천장 현수 연기 추출 암의 두꺼워진 PP 주 파이프는 우수한 화학적 불활성을 가지며 실험실에서 일반적으로 사용되는 대부분의 무기산, 알칼리, 케톤, 알데히드 및 에스테르 유기 휘발성 물질의 장기 침식에 저항할 수 있으며 파이프 본체의 수명이 더 길어질 수 있습니다. 정상적인 사용 조건에서 10년 이상. 380mm 길이의 텔레스코픽 조정 섹션이 수직 메인 파이프 중앙에 예약되어 있습니다. 실험실 작업자는 실험대 상판 높이, 실험 용기 높이, 천장 설치 높이에 따라 팔 몸체 전체의 수직 높이를 자유롭게 조절할 수 있습니다. 천장 높이가 3.2m~4.5m로 높은 실험실의 경우 수직 길이를 아래쪽으로 확장하여 서있는 실험자의 작업 높이에 맞출 수 있습니다. 천장 높이가 2.8m 미만인 소형 소규모 실험실의 경우, 팔 본체가 테이블 상판 위의 수직 작업 공간을 너무 많이 차지하지 않도록 텔레스코픽 섹션을 위쪽으로 수축할 수 있으며, 이는 고정된 길이의 수직 파이프가 처리할 수 없는 높이 적응 문제를 해결합니다. 메인 공기 덕트의 내벽은 매우 부드러운 기술로 연마되었으며 파이프라인 연결부에 버(burr)나 고르지 못한 단차가 없습니다. 유체 역학 테스트 데이터에 따르면 매끄러운 내벽은 파이프라인의 공기 흐름 저항을 거의 30%까지 줄일 수 있습니다. 외부 배기 팬의 동일한 힘으로 천장 서스펜션 연기 추출 암은 ​​흡입 후드에서 더 강한 부압 흡입력을 얻을 수 있으며 실험 소스에서 생성된 폐가스는 공기 중에 머물거나 확산되지 않고 파이프라인으로 빠르게 흡입될 수 있습니다.

천장 서스펜션 연기 추출 암의 가장 핵심적이고 유연한 조정 부분은 수직 주 파이프 아래의 3{0}}섹션 범용 회전 기계 암 어셈블리입니다. 이는 두 개의 긴 직선 암 파이프와 세 개의 빨간색과 흰색 색상이 일치하는 구형 회전 조인트로 구성됩니다. 엔지니어링 도면은 기계 암의 각 섹션의 길이 매개변수를 표시합니다. 상단 연결 암 섹션의 길이는 610mm, 중간 회전 암 섹션의 길이는 410mm, 흡입 후드에 가까운 짧은 연결 암의 길이는 210mm입니다. 기계 팔의 총 수평 신축 가능 길이는 1230mm에 달하며, 실험 테이블 상판 위 반경 1.2m 이상의 원형 작업 영역을 커버합니다. 이 다중 섹션 분할 암 디자인은 작은 범위 내에서 왼쪽과 오른쪽으로만 회전할 수 있는 단일 섹션 짧은 배기 암의 이동 제한을 완전히 깨뜨렸습니다. 각각의 구형 회전 조인트는 저가형 제품의 단순한 플라스틱 버클 잠금 방식 대신-다층 실리콘 댐핑 잠금 구조를 내장하고 있습니다. 작업자가 흡입 후드의 위치와 각도를 조정하기 위해 팔 본체를 당길 때 댐핑 구조가 균일한 회전 저항을 제공할 수 있으며, 손을 놓은 후 팔과 흡입 후드의 자중으로 인해 미끄러지거나 처짐 없이 팔 본체가 조정된 각도에서 자동으로 잠길 수 있습니다. 수직으로 위로 90도 들어올려도, 테이블 상판 옆으로 수평으로 접혀도, 수직 메인 파이프를 중심으로 360도 회전해도 기계식 암은 외부 지지대 없이 안정적인 위치를 유지할 수 있습니다. 회전 섹션의 암 파이프는 여전히 Φ75mm의 균일한 파이프 직경을 유지하므로 공기 흐름 채널이 회전 조인트에서 수축되거나 좁아지지 않고 파이프라인 수축으로 인한 흡입력의 급격한 저하를 방지합니다. 기계 팔의 표면은 2가지 색상의 레이어 스프레이 프로세스를 채택합니다. 메인 암 파이프는 무광택 흰색으로 대부분의 실험실의 흰색 천장 및 벽과 통합되어 깔끔하고 깨끗한 시각적 효과를 제공합니다. 구형 회전 조인트에는 밝은 빨간색 -충돌 방지 경고 페인트가 뿌려져 있습니다. 한편, 빨간색은 실험자에게 작동 중 실험 용기와 팔 관절 사이의 강한 충돌을 피하는 데 주의를 기울이도록 상기시켜 기계 팔의 손상 가능성을 줄입니다. 반면에, 두 가지- 색상 분리 디자인으로 천장 서스펜션 연기 추출 암의 회전 부분이 한눈에 명확해지며, 유지 보수 담당자가 장비를 분해 및 유지 관리할 때 조인트 위치를 빠르게 찾을 수 있어 유지 관리 효율성이 크게 향상됩니다. 모든 회전 조인트에는 통합 사출 성형 밀봉 링이 장착되어 있으며 암 파이프의 내벽에 단단히 고정되어 있습니다. 조인트가 수만 번 반복적으로 회전하더라도 갭 가스 누출이 없으며 전체 파이프라인 내부의 음압이 항상 안정적인 수준으로 유지되어 천장 서스펜션 연기 추출 암의 지속적인 폐가스 포집 효율을 보장합니다.

천장 서스펜션 연기 추출 암의 최종 가스 포집 구성 요소는 반구형의 넓은 입구 범용 흡입 후드이며 치수 도면에 따르면 흡입 후드의 최대 외경은 375mm에 달하고 반구형 커버 본체의 깊이는 115mm이며 흡입 후드와 마지막 회전 조인트 사이의 연결 짧은 암 길이는 210mm입니다. 기존 배기 암에 사용되는 직경 200mm 미만의 작은 원통형 흡입 후드와 비교할 때 대형 반구형 커버 본체는 가스 포집 범위가 훨씬 더 넓습니다. 작업자가 테이블 위에서 가열 증류, 화학 혼합, 시약 적정 및 기타 실험 작업을 수행할 때 비커, 삼{7}}구 플라스크 및 증발 접시에서 휘발된 유해 가스는 상향 확산 가스 구름을 형성합니다. 넓은 반구형 흡입 후드는 실험 용기 위의 가스 확산 영역을 완전히 감쌀 수 있으며 덮개 내부에서 발생하는 음압은 가스 구름을 적용 범위에 가두어 독성 연기가 주변 공기로 확산되어 작업자가 흡입하지 않도록 할 수 있습니다. 흡입 후드 자체도 작은 구형 회전 조인트를 통해 짧은 암에 연결되어 커버 본체의 360-자유 회전을 실현할 수 있으며 경사각은 수평 0도에서 수직 90도 사이에서 임의로 조정할 수 있습니다. 고온- 가열 실험을 수행할 때 흡입 후드를 용기의 수직 상부로 조정하여 상승하는 뜨거운 증기를 포착할 수 있습니다. 시약 추출과 같은 측면 휘발 실험을 수행할 때 커버를 용기 측면으로 기울여 가스 출구 방향에 맞춰 목표 방향 가스 수집을 실현할 수 있습니다. 반구형 흡입 후드의 가장자리는 바깥쪽으로 나팔 모양의 가장자리로 설계되어 음압 작용 하에서 주변 에어 커튼 효과를 형성하고 실험실의 교차 기류가 실험에서 생성된 유해 가스를 날려버리는 것을 차단하며 천장 서스펜션 연기 추출 암의 폐가스 일회성 포집률을{19}}98% 이상 향상시킵니다. 흡입 후드는 파이프라인과 동일하게 부식 방지성이 높은 PP 소재로 제작되었으며 내부 표면이 매끄럽고 청소가 쉽습니다. 실험 후, 커버에 튀겨진 잔여 약액은 중성세제로 한번에 닦아낼 수 있으며, 표면에 화학물질 얼룩이 남지 않아 실험실 환경에 2차 오염을 일으킬 수 있습니다.

천장 서스펜션 연기 추출 장치의 구성 요소 사이의 모든 연결 부품에는 통합된 누출 방지 밀봉 구성 요소가 장착되어 있으며, 각 접합 위치에는 산 및 알칼리 저항성, 고온 저항 및 노화 저항성을 갖춘 고탄성 식품-등급 실리콘 밀봉 링이 제공됩니다. 시중에 나와 있는 많은 저비용 배기 암 제품은 일반 고무 밀봉 링을 사용합니다. 유기 용제 증기에 장기간 노출된 후 고무는 3~6개월 내에 부풀어오르고 경화되고 균열이 발생하여 파이프라인 연결부에서 대량의 폐가스 누출이 발생하여 배기 효율이 감소할 뿐만 아니라 실험실에서 유독 가스 오염의 숨겨진 위험을 초래합니다. 천장 서스펜션 연기 추출 암과 일치하는 실리콘 밀봉 링은-일반적인 실험실 화학 시약의 장기간 침식을 견딜 수 있으며 정상적인 사용 시 탄성 밀봉 성능을 8년 이상 유지할 수 있습니다. 파이프 사이의 연결 버클은 금속 나사 고정 없이 빠른-분해 회전 잠금 구조를 채택합니다. 실험실에서 파이프라인 섹션을 교체하거나 내부 파이프라인 잔여물을 청소해야 하는 경우 작업자는 드라이버 및 렌치와 같은 보조 도구 없이 연결 버클을 90도 회전하여 파이프라인의 두 섹션을 분리하기만 하면 됩니다. 이는 천장 서스펜션 연기 추출 암의 일일 유지 관리 및 청소의 어려움을 크게 줄여줍니다. 전체 장비의 내부 공기 순환 채널은 갑작스러운 수축이나 급격한 회전 사각이 없는 완전 관통-형 직선 파이프라인입니다. 유체 역학 시뮬레이션 테스트는 직선-파이프라인 설계가 파이프라인에 화학 응축수와 미세 먼지가 쌓이는 것을 방지할 수 있고 파이프라인에 남아 있는 오염 물질이 공기 흐름과 함께 주 배기관으로 직접 배출되어 내부 파이프라인 청소 빈도를 줄이고 파이프라인의 죽은 모서리에 박테리아 번식과 부식성 액체 축적을 방지하여 천장 현수 연기 추출 암의 파이프라인 구조를 손상시키는 것을 방지할 수 있음을 보여줍니다.

2장: 천장 서스펜션 연기 추출 암의 다{1}}차원적 장점 분석(각 핵심 장점에 대한 상세 설명)

장점 1: 천장 서스펜션 설치 방식, 연구실 부지 및 탁상 작업 공간 점유 제로

벽에 장착된 -및 바닥에 장착된-배기 암과 비교하여 천장 서스펜션 연기 추출 암의 가장 뚜렷한 경쟁 우위는 상단 천장 서스펜션 설치 모드로, 이는 근본적으로 실험실에서 제한된 지상 및 탁상 공간의 점유 제로를 실현하며, 이러한 장점은 배치 공간이 좁은 중소 규모 실험실에서 매우 두드러집니다. 대학 교육 실험실, 직업 학교 훈련 실험실, 소규모 제3자 시험 기관 및 소형 제약 연구실의 경우 실내에 실험 테이블 수가 밀집되어 있으며 분석 저울, 항온 수조, 크로마토그래프 및 원심분리기와 같은 대규모 시험 장비가 바닥에 배치되어 있습니다.- 바닥에 장착된- 이동식 배기 장비를 사용하는 경우 지상 장비용 특수 모바일 채널을 확보해야 하므로 실험자의 작업 활동 공간이 압박됩니다. 벽- 장착형 배기 암은 벽 위치에 따라 제한되며 실험대의 벽면에만 설치할 수 있으며 긴 실험대의 중간 영역은 덮을 수 없으며 벽걸이형 베이스도 실험대의 벽 캐비닛의 저장 공간을 차지합니다. 천장 현수 연기 추출 암은 ​​상단 플랜지 베이스를 통해 각 독립 실험 스테이션 위의 천장에 고정되며 암 본체 전체가 테이블 위 공중에 매달려 있습니다. 장비를 사용하지 않을 때는 다{12}}섹션의 기계 암을 접어서 수직 주 파이프의 상부로 집어넣을 수 있으며 흡입 후드는 천장에 가까워 탁상의 수평 작업 공간을 막지 않으며 지상 통로와 벽 보관 공간도 차지하지 않습니다. 언제든지 대형 실험 용기와 이동식 테스트 장비를 테이블 위에 배치해야 하는 실험실의 경우 부유 공기 레이아웃이 배기 장비의 장애물 간섭을 완전히 제거합니다. 또한, 천장 서스펜션 연기 추출 암의 여러 세트는 실험 스테이션 수에 따라 긴 스트립 실험 테이블 위의 천장에 간격을 두고 설치할 수 있습니다. 각 세트는 독립적인 작동 위치에 해당하며 서스펜션 레이아웃은 여러 배기 암 사이의 상호 위치 간섭을 일으키지 않아 전체 실험 테이블의 모든 작업 스테이션에 대한 폐가스 수집의 전체 적용 범위를 실현합니다. 오래된 실험실의 개조 프로젝트에서 많은 실험실에서는 실험 테이블과 벽 캐비닛의 레이아웃을 미리 완료했으며 예약된 벽 설치 위치와 바닥 배치 공간이 없습니다. 이때 천장 서스펜션 연기 추출 암은 ​​실험실의 벽과 지상 구조를 수정하지 않고 천장에 직접 설치할 수 있어 실험실 환기 변환의 건설 어려움과 개조 비용을 크게 줄이고 전체 환기 시스템 프로젝트의 건설 기간을 40% 이상 단축합니다.

장점 2: 전-범위 다중-각도 자유 조정, 전방향-방향 유해 폐가스 소스 포착

천장 서스펜션 연기 추출 암의 다-섹션 구형 댐핑 회전 기계식 암 구조는 장비에 전례 없는 유연한 조정 기능을 부여하고 모든 회전 조인트는 처짐 없이 임의의 각도 잠금을 실현할 수 있어 기존 배기 암이 고정된 조정 각도를 갖고 휘발성 가스 소스의 위치를 ​​추적할 수 없는 문제를 해결합니다. 수직 메인 파이프에는 수직 높이를 조정하는 텔레스코픽 섹션이 있고, 3개 섹션의 기계식 암은 수평으로 늘어나 1.2-미터 반경 작업 영역을 덮을 수 있으며, 터미널 흡입 후드는 독립적으로 360도 회전할 수 있습니다. 여러 조정 가능한 구조의 조합은 전체 실험 테이블 상단 영역을 덮는 3차원 조정 가능한 공간을 형성합니다. 실험자가 테이블의 왼쪽에서 오른쪽으로 비커를 이동하거나, 가열을 위해 증발 접시를 높은 위치로 올리거나, 추출 플라스크를 테이블 상단 근처 끝에 배치하는 등 테이블 상단의 반응 용기 배치 위치를 마음대로 변경할 때 작업자는 천장 현수 연기 추출 암의 기계 암을 부드럽게 당겨 반구형 흡입 후드를 가스 휘발원 바로 위로 이동하고 한 단계로 위치를 고정하면 됩니다. 작은 범위 내에서 왼쪽과 오른쪽으로만 스윙할 수 있는 시중의 단일{11}섹션 스윙 배기 암과 달리, 가스 공급원이 고정 스윙 범위를 초과하면 흡입력이 급격히 떨어지고 폐가스를 효과적으로 포집할 수 없습니다. 천장 서스펜션 연기 추출 암의 전체{12}}조정 가능 구조는 실험용 가스 소스의 움직임을 실시간으로 추적할 수 있으며 항상 흡입 후드를 가스 소스에 가장 가까운 거리에 유지하여 부압 흡입력이 폐가스 확산 지점에 직접 작용할 수 있도록 하고 실험실 공기 중 독성 가스의 대규모 확산을 방지합니다.- 반응 용기의 위치를 ​​여러 번 교체해야 하는 복잡한 다단계 연속 실험의 경우 천장 현수 연기 추출 암의 유연한 조정 성능으로 실시간 폐가스 수집 효율이 크게 향상될 수 있으며 실험자가 배기 장비를 반복적으로 조정하기 위해 실험을 중단하지 않아 전반적인 실험 작업 효율성이 효과적으로 향상됩니다. 각 회전 조인트에 내장된-댐핑 잠금 구조는 전체 범위 조정 이점을 지원하는 핵심입니다. 구형 조인트 내부의 다층 실리콘 댐핑 개스킷은 회전 시 균일한 마찰 저항을 생성할 수 있으며 암 파이프와 흡입 후드의 자중으로 인해 손을 놓은 후 조인트가 아래로 미끄러지는 현상이 발생하지 않습니다. 흡입 후드가 테이블 상판과 평행한 수평 상태로 조정되더라도 기계 팔은 자동 처짐 없이 설정 위치에 안정적으로 머물 수 있어 실험 전 과정 동안 흡입 후드가 오랫동안 최적의 가스 포집 각도를 유지할 수 있으며 작업자가 위치를 고정하기 위해 항상 팔 몸체를 잡을 필요가 없어 실험자의 추가 작업 부담이 크게 줄어듭니다.

장점 3: 전체 PP -부식 방지 재료 형성, 복잡한 화학 환경에 적응된 초-긴 사용 수명

천장 서스펜션 연기 추출 암의 전체 파이프라인, 기계식 암, 흡입 후드 및 서스펜션 베이스는 일체형 사출 성형을 통해 고밀도 폴리프로필렌 PP 재료로 만들어졌으며 노출된 금속 파이프라인이나 금속 쉘이 없습니다. 이는 시중의 금속 철관 배기 암 및 PVC 얇은 벽 플라스틱 배기 암과 구별되는 핵심 장점이며 부식성이 높은 화학 실험 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다. 우선, PP 소재의 화학적 불활성은 일반 철이나 PVC 소재에 비해 훨씬 우수합니다. 철제 배기암은 실험실에서 휘발된 염산, 황산, 질산 등의 산성 미스트와 접촉하면 급속히 산화되어 녹슬게 됩니다. 떨어진 녹 반점은 실험 용기에 떨어져 실험 샘플을 오염시키고, 녹슨 파이프라인 벽은 1~2년 내에 구멍과 가스 누출을 일으키므로 전체적으로 교체해야 합니다. 일반 PVC 플라스틱 파이프는 포름알데히드, 아세톤, 에틸 아세테이트 및 톨루엔과 같은 유기 용매와 장기간 접촉하면 화학 반응과 연화 변형을 겪게 되며, 사용 반년 후에 파이프 벽이 갈라지고 가스가 누출됩니다. 천장 서스펜션 연기 추출 암에 사용되는 PP 재료는 안정적인 화학적 특성을 가지며 실험실에서 일반적으로 사용되는 대부분의 무기 강산, 강알칼리, 케톤, 알데히드, 에스테르 및 벤젠 유기 시약과 반응하지 않습니다. 실험 중 암 본체와 흡입 후드 표면에 소량의 약액이 튀더라도 천으로 닦아내기만 하면 잔여 액체를 완전히 제거할 수 있으며 장비 표면에 부식 손상을 일으키지 않습니다. 둘째, PP 소재는 내열성이 뛰어나 섭씨 80도 이하의 고온 가열 실험으로 계속 휘발되는 뜨거운 증기를 파이프라인의 연화 및 변형 없이 견딜 수 있습니다. 끓는 물 욕조 가열, 오일 욕조 증류 및 기타 고온-온도 실험 작업의 경우 천장 현수 연기 추출 암은 ​​고온 뜨거운 공기로 인한 파이프라인 변형 및 공기 채널 막힘이-없습니다. 또한 PP 소재는 노화 방지 성능이 우수하며 특수 실험실 자외선 방지 코팅이 도포된 팔 본체는 실험실 자외선 소독 램프 및 실내 형광등의 장기간 조사 시에도 노란색으로 변하거나 부서지기 쉬운 현상이 발생하지 않습니다.- 많은 저가-플라스틱 배기 암은 자외선에 장시간 조사되면 표면이 노랗게 변하고 갈라지는 반면, 천장 서스펜션 연기 추출 암의 표면은 10년 이상 매일 사용하는 동안 매끄럽고 온전한 상태를 유지할 수 있으며, 장기간 사용 시 재료 비용 성능은 금속 및 PVC 배기 암보다 훨씬 높습니다.- 천장 서스펜션 연기 추출 암과 일치하는 모든 씰링 링은 산, 알칼리 및 고온에 강한 고탄성 실리콘 소재로 만들어져 PP 파이프라인 본체와 완전한 부식 방지 시스템을 형성하고 전체 장비 구조에 약한 부식-되기 쉬운 부분이 없어 개별 구성 요소의 부식으로 인한 국부적 손상 및 배기 암의 전반적인 폐기 문제를 방지합니다. 금속 조직 에칭 실험실, 전기 도금 보조 실험실 및 무기 화학 교육 실험실과 같이 일년 내내 화학적 부식 실험을 수행하는 실험실의 경우 천장 현수 연기 추출 암의 전체 PP -부식 구조는 환기 장비의 안정적인 작동을 위해 없어서는 안 될 핵심 성능 보장입니다.

장점 4: 최적화된 유체 역학 파이프라인 설계, 낮은 공기 흐름 저항으로 고-효율성 폐가스 포집

천장 현수 연기 추출 암의 내부 공기 채널은 전문적인 유체 역학 시뮬레이션 계산에 따라 엄격하게 설계되었으며 모든 파이프라인 내벽은 부드럽게 연마되고 파이프라인 직경은 급격한 수축 없이 일관되며 회전 조인트는 날카로운 회전 데드 코너가 없는 관통-형 직선 공기 채널을 채택하여 파이프라인 내부의 공기 흐름 저항을 크게 줄이고 동일한 배기 팬 전력에서 폐가스 추출 효율을 향상시킵니다. Φ90mm 수직 메인 파이프와 Φ75mm 기계식 암 파이프는 합리적인 직경 구배 전환을 유지하며 서로 다른 파이프 섹션의 연결 위치에서 공기 채널이 갑자기 좁아지는 일이 없습니다. 시중에서 판매되는 낮은-등급 배기 암은 재료비를 절약하기 위해 회전 조인트의 파이프 직경을 줄이는 경우가 많으며, 그 결과 조인트 위치에서 공기 흐름 저항이 급격히 증가합니다. 고출력 배기 팬을 외부에 연결하더라도 터미널 흡입 후드에 전달되는 부압 흡입력이 크게 약화되고 가스 공급원에 가까운 폐가스가 완전히 흡입되지 않아 가스가 빠져나가고 확산됩니다. 천장 서스펜션 연기 추출 암의 관통-형 직선 채널 설계는 공기 흐름이 흐름 막힘으로 인한 에너지 손실 없이 파이프라인의 모든 섹션을 원활하게 통과할 수 있도록 보장하며 반구형 흡입 후드의 유효 흡입력은 배기 팬의 음압 출력의 95% 이상에 도달할 수 있으며 가스 포집 효율은 좁은 조인트 파이프라인이 있는 배기 암에 비해 거의 40% 증가합니다. 내벽 거울 연마 처리는 파이프라인 내벽의 작은 버와 오목{13}}볼록한 계단을 제거하고 공기 흐름에 운반되는 미세한 먼지 입자와 화학 응축수가 파이프라인 내벽에 달라붙어 막히는 현상을 방지합니다. 파이프라인을 장기간- 사용해도 내부 먼지 축적으로 인한 공기 흐름량이 점진적으로 감소하는 문제가 없으며 천장 현수 연기 추출 암의 배기 효율은 사용 후 5년 이내에 감쇠 없이 항상 공장 표준 수준을 유지할 수 있습니다. 터미널의 반구형 플레어 흡입 후드도 유체 최적화 설계입니다. 덮개 입구의 나팔 모양 가장자리는 가스 공급원 주위에 주변 음압 에어 커튼을 형성할 수 있으며, 이는 실험실의 교차 공기 흐름의 간섭을 상쇄할 수 있습니다. 많은 실험실에는 공기 순환 팬과 에어컨 공기 배출구가 있으며 이러한 장비에서 생성된 수평 공기 흐름은 실험 용기에서 위쪽으로 휘발된 폐가스를 날려 보내 작은 원통형 흡입 후드가 가스를 포착하지 못하게 됩니다. 천장 서스펜션 연기 추출 암의 플레어 가장자리로 형성된 에어 커튼은 교차 기류의 영향을 차단하고 흡입 후드의 적용 범위에 폐가스 구름을 고정하며 실내 공기 순환이 강한 실험실 환경에서도 폐가스의 효율적인 포집을 실현할 수 있습니다. 유기 합성 실험실 및 용제 회수 작업장과 같이 폐가스 발생량이 많은 실험실의 경우, 천장 현수 연기 추출 암의 고효율 공기 흐름 설계는 동일한 가스 처리 용량 하에서 배기 팬의 매칭 출력을 한 수준 줄여 실험실 환기 장비의 일일 전력 소비 비용을 장기간 절약할 수 있습니다.

장점 5: 저소음 작동 및 -진동 방지 구조, 편안한 실험실 작업 환경

천장 서스펜션 연기 추출 암에는 천장 베이스, 파이프 연결 조인트 및 회전 조인트에 다층 -진동 방지 소음 감소 구조가 장착되어 있어 배기 팬 작동 중 공기 흐름에 의해 생성된 진동 및 소음을 ​​효과적으로 격리하고 실험자의 집중력을 방해하고 실험실의 조용한 작업 환경을 손상시키는 높은-데시벨 작동 소음을 피할 수 있습니다. 천장 서스펜션 베이스의 바닥에는 단단한 천장 표면에서 베이스의 금속 플랜지를 분리하는 완전한 원형 두께의 실리콘 -진동 개스킷이 장착되어 있습니다. 파이프라인의 고속 공기 흐름에 의해 생성된 진동은-천장 콘크리트 구조물에 직접 전달되지 않아 공명 소음이 발생합니다. 모든 파이프 섹션 사이의 연결 위치에는 파이프라인을 통과하는 공기 흐름에 의해 생성되는 작은 진동을 흡수할 수 있는 탄성 실리콘 밀봉 링이 장착되어 있으며 진동으로 인해 발생하는 단단한 플라스틱 파이프 본체 사이의 충돌 소음을 제거합니다. 내부의 구형 댐핑 회전 조인트는 흡음{10}}연질 실리콘 소재로 채워져 있어 공기 흐름 순환 중에 팔 몸체가 약간 흔들릴 때 발생하는 마찰 소음을 흡수할 수 있습니다. 포괄적인 소음 감소 테스트 데이터에 따르면 일치하는 배기 팬이 최고 속도로 작동할 때 실험 작동 위치에서 천장 현수 연기 추출 암에서 발생하는 작동 소음은 42~48데시벨에 불과합니다. 이는 국제 실험실 산업 보건 표준에서 규정한 실내 소음 기준인 55데시벨보다 낮으며 장기간 작동 후에도 실험자의 청각 피로와 산만함을 유발하지 않습니다.{15}} 이에 반해, 시중에서 판매되는 방진 구조가 없는 저가형 배기암은 배기팬을 켰을 때 65데시벨 이상의 공명 소음을 발생시키며, 지속적인 높은 소음 환경은 테스트 데이터를 읽고, 시약을 구성하고, 실험 기록을 기록할 때 실험자의 집중도에 심각한 영향을 미치며, 심지어 일선 직원의 장기적인-이명 불편함을 유발할 수도 있습니다. 크로마토그래피 분석, 질량 분석 검출 및 광학 현미경 실험과 같은 정밀 테스트 실험실의 경우 안정적인 저소음 환경은 정확한 기기 데이터 판독을 위한 기본 보장이며 천장 현수 연기 추출 암의 진동 방지 및 소음 감소 구조는 탁상 위의 정밀 감지 기기를 방해하는 배기 장비로 인해 발생하는 약간의 진동을 방지하여 장비 진동으로 인한 데이터 편차의 숨겨진 위험을 제거합니다. 병원 임상 테스트 실험실과 병리학 실험실은 조용한 진단 및 테스트 환경을 유지해야 하며 천장 현수 연기 추출 암의 저소음 작동 성능은 의료 및 보건 실험실의 환경 소음 제어 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다.

장점 6: 쉬운 분해 및 낮은 유지 관리 비용, 간단한 일일 청소 및 부품 교체

천장 현수 연기 추출 암의 모든 연결 구조는 도구가 필요 없는-빠른-분해 회전식 잠금 설계를 채택하고 구성 요소 사이에 녹슬고 걸리기 쉬운 금속 나사, 볼트 및 고정 클램프가 없습니다. 이는 일상적인 청소, 파이프라인 유지 관리 및 장비의 손상된 부품 교체의 어려움을 크게 줄이고 실험실 환기 시스템의 장기 유지 관리 비용을-절감합니다. 수직 메인 파이프, 기계식 암 파이프 및 흡입 후드 사이의 각 접합 위치에는 회전식 퀵 커넥터가 장착되어 있으며 작업자는 연결 링을 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 90도 회전시키기만 하면 두 파이프 섹션을 분리할 수 있습니다. 장기간 사용 후 파이프라인 내부에 화학적 응축수 및 미세 먼지가 쌓이는 경우, 직원은 파이프라인의 각 섹션을 별도로 분해하고, 파이프라인 내벽을 중성수와 희석한 세척제로 헹구고, 건조 후 다시 조립할 수 있으며, 천장 지지대 연기 추출 암 세트 전체를 천장 베이스에서 분해하지 않고도 청소 작업량과 시간 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 실험 중에 회전 조인트 및 흡입 후드와 같은 개별 구성 요소가 실수로 충돌하여 손상된 경우 배기 암 장비 전체를 교체할 필요가 없으며 해당 손상된 구성 요소만 별도로 구매하여 교체할 수 있으므로 시중 통합 배기 암의 부분 손상으로 인한 전체 교체 비용 수천 위안을 절약할 수 있습니다. 팔 본체 표면의 PP 소재는 매끄러운 논스틱 표면 코팅을 적용하여 표면에 튀는 약액을 젖은 걸레로 한 번에 닦아도 잘 지워지지 않는 얼룩이 남습니다. 청소하기 어려운 복잡한 표면 질감과 틈이 없으며 천장 서스펜션 연기 추출 암의 일일 표면 청소 작업을 완료하는 데 몇 분 밖에 걸리지 않습니다. 각 조인트의 실리콘 밀봉 링은 표준 일반 액세서리이며 실험실에서는 정기적인 교체를 위해 소수의 예비 밀봉 링을 비축할 수 있습니다. 교체작업은 전문 유지보수 기술자 없이 1인이 완료할 수 있어 외부 유지보수 인력의 인건비를 없앤다. 장비 수가 많고 유지 관리 예산이 부족한 학교 실험실과 정규 유지 관리 직원이 부족한 소규모 테스트 기관의 경우 -천장 현수 연기 추출 장치의 유지 관리 비용이 낮은 설계로 실험실 환기 장비의 연간 유지 관리 비용을 효과적으로 줄이고 실험실 관리자의 일일 관리 에너지를 절약할 수 있습니다.

3장: 천장 현수 연기 추출 암의 전체-시나리오 적용 분야

천장 서스펜션 연기 추출 암은 ​​유해한 휘발성 폐가스를 생성하는 다양한 작동 환경에 폭넓게 적응할 수 있으며, 천장 서스펜션 설치 형태, 유연한 조정 가능 구조 및 완전한{0}}부식 방지 재료 성능은 여러 유형의 실험실 및 산업 운영 스테이션의 폐가스 수집 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다. 다음은 특정 적용 시나리오를 하나씩 자세히 설명하고 각 장면에서 천장 서스펜션 연기 추출 암의 고유한 적용 가치를 설명합니다.

시나리오 1: 대학 및 직업 학교 화학 교육 실험실

대학 종합 화학 실험실, 무기 화학 교육 실험실, 유기 합성 훈련 실험실 및 직업 학교 화학 작업 훈련실은 천장 현수 연기 추출 암의 가장 큰 응용 그룹 중 하나입니다. 일일 교육 실험 과정에서 학생들은 염산 미스트, 포름알데히드 가스, 에탄올 냄새, 톨루엔 휘발 물질 및 기타 유해 물질을 지속적으로 휘발시키는 수많은 시약 적정, 산-염기 중화, 증류 가열, 유기 용매 추출 및 기타 실험 작업을 수행합니다. 교육 실험실의 실험 스테이션 수는 밀집되어 있으며 각 작업 테이블에는 여러 학생 작업 위치가 장착되어 있습니다. 지상 공간은 학생 좌석과 실험용 보관 캐비닛으로 채워져 있으며 바닥 배기 장치를 배치할 추가 공간이 없습니다. 벽 위치는 제한되어 있으며 벽-에 장착된 배기 장치는 모든 학생의 작동 위치를 덮을 수 없습니다. 천장의 각 실험 스테이션 위에 여러 세트의 천장 서스펜션 연기 추출 암을 설치하면 각 학생의 작업 위치에 대해 독립적인 폐가스 수집을 실현할 수 있습니다. 학생들이 작업 중에 실험 용기를 앞뒤로 움직일 때 천장 서스펜션 연기 추출 암의 기계 팔을 자유롭게 당겨 흡입 후드의 위치를 ​​조정할 수 있으며 매달린 레이아웃은 테이블 위에서 학생들의 작업 공간을 방해하지 않습니다. 전체 PP 부식 방지 재료는 학생 작업 과정에서 다양한 교육용 시약이 자주 튀는 것을 방지할 수 있으며 유지 관리가 적게 설계되어 매일 수백 명의 학생이 운영하는 교육 실험실의 대규모 사용 빈도에 적응할 수 있습니다. 저소음 작동 성능은 교실에서 교사의 강의 음성과 학생의 토론 소리를 방해하지 않아 안전하고 조용한 교육 실험 환경을 조성합니다. 많은 국내 대학에서 천장 현수 연기 추출 장치를 사용하여 화학 교육 실험실의 환기 개조를 완료했으며 안정적인 장기 폐가스 처리 효과를 얻었으며-실험실 공기 중 유해 가스 농도를 효과적으로 줄이고 교사와 학생의 호흡기 건강을 보호했습니다.

시나리오 2: 제3자-환경 및 식품 시험 연구소

제3자 종합 시험 기관, 환경 수질 모니터링 실험실, 식품 안전 검사 실험실 및 농산물 잔류물 검사 실험실에서는 매일 시료 소화, 시약 추출, 항온 가열 및 기타 전처리 작업을 수행해야 하며, 시료 소화 과정에서 다량의 질산, 과염소산 및 황산 부식성 산 미스트가 생성되며, 식품 시료의 유기 용매 추출에서는 독성 에스테르 및 케톤 유기 가스가 휘발됩니다. 이러한 테스트 실험실은 테스트 데이터의 정확성에 대한 요구 사항이 높으며, 실내 환경은 서로 다른 샘플 전처리 스테이션 간의 폐가스 교차 오염 없이 깨끗하고 안정적인 상태를 유지해야 합니다.- 천장 현수 연기 추출 암은 ​​각 시료 전처리 테이블 위에 별도로 매달려 있으며 유연한 조절식 흡입 후드는 탁상 위의 소화 탱크와 추출 플라스크를 실시간으로 추적하여 전처리 과정에서 생성된 산성 미스트와 유기 폐가스를 포집하여 휘발성 유해 가스가 다른 시료 검사 영역으로 확산되어 시료의 교차-오염을 일으키는 것을 방지합니다. 전체 PP 부식 방지 파이프라인은-시료 소화로 인해 생성된 강한 산성 미스트의 장기적인 침식을 견딜 수 있으며 파이프라인의 매끄러운 내부 벽은 시료 잔류물을 축적하여 실험실 공기를 2차 오염시키지 않습니다. 제로 그라운드 점유 서스펜션 레이아웃은 소화 장비 및 항온 발진기와 같은 대규모 전처리 장비를 테이블 상단에 배치할 수 있는 충분한 공간을 확보합니다. 이는 좁은 부지 면적을 가진 제3자 테스트 실험실의 고밀도 장비 배치 요구를 충족합니다.{11} 천장 서스펜션 연기 추출 암의 고{13}}효율성 유체 파이프라인 설계는 대용량 시료 분해로 인해 생성된 산성 미스트를 신속하게 배출하고-실험실 내 부식성 가스 축적을 방지하며 테스트실의 액체 크로마토그래프 및 가스 크로마토그래프와 같은 정밀 검출 장비를 산성 가스 부식 손상으로부터 보호하여 실험실용 고가치 테스트 장비의 수명을 연장합니다.-

시나리오 3: 병원 병리학, 임상 검사 및 의학 연구 실험실

병원 병리학 해부실, 임상 생화학 검사 실험실, 의료 미생물학 배양 실험실 및 의약품 준비 연구 실험실은 천장 현수 연기 추출 암의 중요한 의료 응용 분야입니다. 병리학적 해부 과정에서 포르말린 고정액은 자극성 포름알데히드 가스를 지속적으로 휘발시키며, 이는 의료진의 호흡기와 눈에 강한 자극을 줍니다. 임상 생화학 테스트는 다양한 화학 시약을 사용하여 테스트 솔루션을 구성해야 하며 시약 혼합 과정에서 자극적인 냄새와 휘발성 독성 가스가 발생합니다. 의약품 제조 실험실에서는 약물 합성 및 추출 실험을 수행하고 유기용매 폐가스 및 약산{1}}염기 증기를 생성합니다. 병원 의료 실험실에는 실내 환경 위생 및 소음 제어에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며, 수술 구역에는 의료진이 해부 기구, 시험관 및 약물 준비 용기를 배치할 수 있는 충분한 공간이 확보되어야 합니다. 해부대 및 시험작업대 위에 매달린 천장 현수 연기추출암은 의료용품을 배치하기 위한 탁상 공간을 차지하지 않으며, 저{4}}소음 방진-구조로 의료진의 조용한 진단 및 검사 작업을 방해하지 않습니다. 반구형의 넓은- 입구 흡입 후드는 해부 용기와 시험관 랙을 완전히 덮을 수 있으며, 수술 중 발생하는 포름알데히드 가스와 시약 휘발성 가스를 잠글 수 있으며, 의료진이 장기간 유독 가스를 흡입하여 비염, 결막염 등 직업병을 유발하는 것을 방지할 수 있습니다. 천장 서스펜션 연기 추출 암의 간편한-분해-빠른-분해 구조로 인해 의료진이 파이프라인과 흡입 후드를 정기적으로 분해하고 청소할 수 있어 병원 의료 실험실의 높은-표준 소독 및 위생 관리 요구 사항을 충족하며 부드러운 PP 재질 표면은 잔여 세균 얼룩 없이 의료용 알코올 및 소독제로 닦고 소독하는 데 편리합니다.

시나리오 4: 화학 기업 R&D 및 시험 생산 워크스테이션

정밀 화학 연구 개발 작업장, 신소재 합성 실험실, 도료 잉크 혼합 스테이션 및 화학 기업의 전기 도금 보조 작업 영역은 일상적인 연구 개발 및 생산 과정에서 고농도 유기 용제 폐가스, 안료 분진, 전기 도금 산성 미스트 및 수지 휘발 물질을 대량으로 생성합니다. 이러한 산업 운영 현장은 일년 내내 강한 부식성 가스 환경을 갖고 있으며, 폐가스 발생량이 많기 때문에 배기 장치의 부식 방지 성능 및 가스 포집 효율에 대한 요구사항이 매우 높습니다.- 천장 서스펜션 연기 추출 암은 ​​전체 PP 부식 방지 구조를 채택하여 파이프라인 부식 및 가스 누출 없이 화학 작업장의 고농도 산-염기 및 유기 용제 가스 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다. 강력한 부압을 갖춘 대형 반구형 흡입 후드는 반응 주전자, 혼합 배럴 및 전기 도금 탱크에서 생성된 고용량 휘발성 ​​폐가스를 신속하게 포집할 수 있으며, 고효율 유체 파이프라인 설계로 국지적인 가스 축적 없이 대량의 폐가스를 작업장의 폐가스 중앙 처리 시스템으로 신속하게 배출할 수 있습니다. 천장 서스펜션 설치 방법은 작업장의 지상 생산 채널을 차지하는 배기 암을 피하고 작업장에서 원자재 배럴과 완제품 컨테이너의 운송을 방해하지 않습니다. 여러 세트의 천장 현수 연기 추출 암을 각 독립 반응 워크스테이션 위에 일정한 간격으로 배열하여 각 생산 작업 위치에 대해 독립적인 폐가스 수집을 실현할 수 있으며 유연한 다중 섹션 기계 암은 파일럿 생산 공정에서 다양한 반응 용기의 높이 및 위치 변경에 적응할 수 있습니다. 산업 보건 안전 검사 및 환경 보호 승인을 통과해야 하는 화학 기업의 경우 천장 현수 연기 추출 암의 안정적이고 효율적인 폐가스 수집 성능은 작업장이 국가 산업 폐가스 배출 및 산업 보건 관리 표준을 충족하고 부적격 폐가스 처리로 인한 환경 보호 및 안전 교정의 숨겨진 위험을 피하는 데 도움이 될 수 있습니다.

시나리오 5: 인쇄, 화장품 및 전자 보조 가공 워크스테이션

인쇄 공장 잉크 혼합 스테이션, 화장품 원료 혼합 실험실, 전자 회로 기판 플럭스 용접 작업 테이블 및 보석 전기 도금 연마 워크스테이션도 천장 서스펜션 연기 추출 암의 적합한 적용 장면입니다. 잉크 혼합 공정은 알코올, 벤젠 및 에스테르 용매 냄새를 휘발시킵니다. 화장품 원료를 혼합하면 에센셜 오일의 휘발성 가스와 약한 산성-염기 첨가제 증기가 생성됩니다. 회로 기판 용접은 플럭스 연기와 금속 미세 입자 연기를 생성합니다. 보석 전기 도금 연마는 금속 먼지와 전기 도금 산성 안개를 생성합니다. 이러한 처리 스테이션의 작업 테이블에는 일반적으로 다양한 원자재 컨테이너 및 처리 장비가 배치되며, 지상에는 원자재 통을 위한 처리 채널을 예약해야 합니다. 작업 테이블 위에 매달린 천장 서스펜션 연기 추출 암은 ​​지면과 탁상 공간을 차지하지 않으며 조정 가능한 다중 섹션 기계 암은 혼합 배럴, 용접 토치 및 연마 용기를 추적하여 소스에서 연기와 먼지를 포착할 수 있습니다. 파이프라인의 매끄러운 내벽은 잉크 안료 먼지와 금속 연마 가루가 쌓이기 쉽지 않으며 먼지 축적으로 인한 파이프라인 막힘을 방지하기 위해 정기적인 분해 및 청소가 편리합니다. 부식 방지 PP 소재는 -처리 중에 튀는 잉크 용제, 화장품 에센셜 오일 및 전기도금 산성 액체의 장기간 침식을 견딜 수 있으며, 장비의 수명은 녹이 슬거나 막히기 쉬운 금속 배기 암보다 훨씬 깁니다. 저소음 작업 환경은{10}}일선 처리 작업자의 편안한 작업 상태를 유지할 수 있으며 작업자가 독성 연기 및 먼지를 흡입하여 호흡기 직업병을 일으킬 가능성을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

4장: 천장 현수 연기 추출 암과 기타 유형의 기존 배기 장비 간의 비교 분석

시장에서 실험실 및 산업 운영 스테이션과 일치하는 주류 폐가스 수집 장비에는 주로 벽걸이형 고정식 연기 추출 암, 바닥형 이동식 배기 팬, 소형 데스크탑 배기 후드 및 통합형 배기 후드가 포함됩니다.- 이 장에서는 설치 공간 점유, 유연한 조정 성능, 부식 방지 내구성, 폐가스 포집 효율성, 유지 관리 비용 및 적용 가능한 장면과 같은 여러 차원에서 포괄적인 수평 비교를 수행하여 천장 서스펜션 연기 추출 암의 포괄적인 성능 이점을 강조하고 다양한 기존 배기 장비의 고유한 결함에 대해 자세히 설명합니다.

비교 1: 천장 서스펜션 연기 추출 암 VS 벽- 장착형 고정 연기 추출 암

벽걸이식 연기 추출 암은 ​​시중에서 가장 일반적으로 사용되는 기존 배기 암 제품인 벽 베이스를 통해 실험대 옆 벽에 고정되지만, 공간 활용 및 적용 범위 측면에서 천장 서스펜션 연기 추출 암에 비해 명백히 복구할 수 없는 결함을 가지고 있습니다. 우선, 공간 점유 측면에서: 벽에 장착된 암 베이스-는 실험대의 벽 보관 공간을 차지하고 기계식 암은 벽에 가까운 탁상까지만 확장할 수 있으며 긴 실험대의 중간 및 끝 부분을 덮을 수 없어 블라인드가 발생합니다.

 

 

• 이 천장 장착형 연기 추출 암은 ​​방향을 조정하기 위해 360도 회전하는 기능을 갖고 있으며 고정 프레임을 중심으로 최대 활성 반경은 1500mm에 도달할 수 있습니다.
• 들어오는 공기의 흐름을 제어하는 ​​기능이 있습니다.
• 고정 프레임 바닥면과 장식물 사이의 고정 거리는 950mm입니다.
• 천장에 장착된 연기 추출 암은 ​​분해, 재조립 및 청소가 쉽습니다.

 

 

1. 조인트 : 고밀도 PP 소재, 360도 회전 방향 조정.
2. 조인트 밀봉 링: 비-노화 내식성을 지닌 고밀도 재료 생산을 사용하여 두 개의 조인트에 설치되어 회전 및 밀봉 역할을 합니다.
3. 흡입 후드 링크 파이프는 PP 재질로 만들어집니다.
4. 지지 스프링은 고강도 스프링 강으로 만들어졌습니다.
5. 조인트 커넥팅로드는 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.
6. 조인트 견고 손잡이 : 고밀도 - 밀도 PP 소재, 내장 구리 너트 및 조인트 커넥팅로드 잠금 장치.
7. 공기 흐름 제어 밸브: 공기 흐름 제어 트위스트 및 바람막이 유리는 고밀도- 밀도 PP 재질로 만들어졌으며 정사각형 막대와 연결되어 외부 밸브 손잡이를 수동으로 조정하여 공기량을 제어합니다.

 

 

관절	고밀도 PP 폴리프로필렌 소재, 360도 회전 조정 방향 가능, 분해, 재구성 및 청소가 용이함
조인트 링	비-고밀도-고무
조인트 커넥팅로드	304 스테인레스 스틸 커넥팅로드는 카드 내 표준 디자인으로 조인트와 함께 잠길 수 있습니다.
조인트 탄성 손잡이	고밀도 PP 소재, 스테인리스 스틸 베어링 내장, 조인트 로드 잠금 장치
공기 흐름 제어 밸브	원형 어댑터 설계로 수동 조정을 위해 외부 밸브 손잡이를 통해 밸브 각도를 조정하고 들어오는 공기 흐름을 제어합니다.
집결 두건	PP 흰색 / 빨간색 / 투명
텔레스코픽 카테터	¢ 50mm, 75mm, 80mm, 90mm, 110mm 및 맞춤형; 알루미늄 합금 / PP / 스테인레스 스틸
조인트 컬러	흰색 / 빨간색
표지 크기	380mm
인터페이스 크기	90 / 110mm
독특한 360도 회전 장치	고정 프레임의 최대 이동 반경은 1600MM에 도달할 수 있습니다.

 

 

방향성 배기 : 후드 개폐 위치를 조절하여 실험 작업장에서 발생하는 유해 물질을 직접 포집합니다.

유연성: 범용 디자인은 여러 작업 지점을 포괄할 수 있어 소규모 실험이나 임시 작업에 적합합니다.-

보조 보호: 실험실에서 독성 가스의 확산을 줄이고 전체 환기 시스템과 함께 사용됩니다.

 

 

• 다양한 실험 시나리오에 적응할 수 있는 유연한 움직임.

• 비용이 저렴하여 예산이 제한된 실험실에 적합합니다.

 

화학 실험: 휘발성 시약(산, 유기용매)의 작동 등.

생물학적 실험: 세포 배양 중에 생성된 에어로졸 처리, 미생물 실험.

교육 또는 소규모 실험실: 공간이 제한되어 있거나 환기 조정이 자주 필요한 경우.

 

 

우리는 중국 옌타이에 있습니다. 지금까지 우리 제품은 러시아, 쿠웨이트, 멕시코, 말레이시아, 카자흐스탄, 인도, 필리핀, 한국, 남아프리카, 인도네시아, 태국 등 30여 개국에 수출되었습니다. 따라서 우리는 고객에게 높은 서비스를 제공할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

인기 탭: 천장 서스펜션 연기 추출 암, 중국 천장 서스펜션 연기 추출 암 제조업체, 공급업체, 공장